د شاټ چاودنې ماشین طبقه بندي جلا کونکي

د شاټ blasting ماشین طبقه بندي جلا کوونکي
I. د جلا کولو اصولو له مخې طبقه بندي (د اصلي جریان طبقه بندي).
1. د هوا جلا کولو ډول (تر ټولو پراخه کارول کیږي).
کاري اصول: د هوا د جریان د متحرکاتو د توپیر له لارې جلا کول ترلاسه کړئ - کله چې د ګولیو او سلیګ مخلوط مواد له لفټ څخه جلا کونکي ته راښکته کیږي، دا یو یونیفورم "بشپړ پرده" جوړوي او په افقی ډول راښکته کیږي. کله چې د افقی هوا جریان د پردې څخه تیریږي، کثافات وړ ګولۍ (لکه د فولادو بالونه) د جاذبې له امله په عمودي توګه د ګولۍ ذخیره کولو بن ته راښکته کیږي، پداسې حال کې چې ټوټه شوې ګولۍ، د اکسایډ ترازو، او نور متوسط ​​{2}} د کثافت ناپاکۍ د تصفیې ساحې څخه انحراف کوي او د ډوټیسټ په ساحه کې راوتلی و. د هوا جریان په واسطه د لرې کولو سیسټم
کلیدي پیرامیټونه: د جلا کولو موثریت تر 99.5٪ پورې رسیدلی شي ، د باد مطلوب سرعت په 4-6m/s کې کنټرول کیږي ، او دا اړتیا لري د دوړو لرې کولو سیسټم سره د هوا حجم سره سمون ولري (معمولا 100kg/min د ګولۍ مواد د 10000m³/h هوا حجم سره مطابقت لري).
د نمایندګۍ ډول: د بشپړ پردې جریان پرده ډول د هوا جلا کولو جلا کونکی (مین سټریم ماډل)، د کاونټر وزن موقعیت او د سټینر پلیټ زاویه تنظیم کولو سره د جلا کولو اغیز غوره کولو لپاره ، دا د لوی{0}}پیمانه تولید تجهیزاتو لپاره مناسب دی لکه د سټینلیس سټیل بیلټ هیمر کولو ماشینونو او زنځیرونو هیمر کولو ماشین{1}}.
ګټې او محدودیتونه: ساده جوړښت، د ساتنې ټیټ لګښت، د مختلفو ګولیو ډولونو لپاره مناسب؛ د هوا د جریان د پیرامیټونو دقیق کنټرول ته اړتیا ده، که نه نو، نیمګړتیا ممکن واقع شي
2. د مقناطیسي جلا کولو ډول (د فلزي ناپاکۍ هدف شوي جلا کول).
کاري اصول: د فیرومقناطیسي ګولیو جذبولو لپاره د بریښنایی مقناطیسي انډکشن څخه کار واخلئ، د غیر - مقناطیسي ناپاکۍ (لکه شګه، المونیم شګو) څخه د فولادو بالونو جلا کول ترلاسه کول، او ډیری وختونه د هوا جلا کولو سره یوځای کیږي ترڅو د "مقناطیسي جلا کولو" + دوه - هوا جلا کولو سیسټم جوړ کړي.
اصلي برخې: په لوړ-قوت مقناطيس ګروپونو کې جوړ شوي (ډبل-پرت ډیزاین)، د جذب سطحه د ګولیو د اغیزو د اغوستو څخه د مخنیوي لپاره د لباس-مقاومت لینر کاروي، د جلا کولو دقت د 0.1mm په کچه کنټرول کیدی شي.
عادي غوښتنلیک: د زنځیر د درملنې دمخه-د مرحلې مرحلې د هیمرنګ ماشین له لارې، لومړی د 90٪ څخه زیات فلزي ناپاکۍ د مقناطیسي جلا کولو له لارې لرې کوي، بیا د پاکولو لپاره د هوا جلا کولو له الرې، د ګولیو جریان پاکوالی ښه کوي.
ګټې او محدودیتونه: د ګولیو د بیرته راګرځیدو لوړه کچه (له 98٪ څخه ډیر یا مساوي)، د چټک جلا کولو سرعت؛ یوازې د فیرومقناطیسي ګولیو لپاره تطبیق کیږي، نشي کولی د مقناطیسي ناپاکۍ او فولادو بالونو مخلوط جلا کړي.
3. د ورټیکس جلا کولو ډول (لوړ-د انرژي موثریت-سپمول)​
کاري اصول: د لوړ-فریکونسۍ ورټیکس-د پرت کولو لپاره د بریښنایی مقناطیسي ځواک رامینځته کولو له لارې ، د دقیق جلا کولو لپاره د مختلف ذراتو د چلونکي توپیر په کارولو سره ، دا کولی شي درې ډوله مادې توپیر کړي: وړ ګولۍ ، ټوټې شوې ګولۍ او دوړې.
تخنیکي ځانګړتیاوې: د ګولیو کارولو کچه 95٪ ته لوړه شوې، د دودیز هوا جلا کولو په پرتله، دا 18٪ ډیر انرژي ده-مثبت، د لوړ سرعت دوامداره عملیات سناریو لپاره مناسبه ده، لکه د کرالر- ډوله هیمرنګ ماشینونو لخوا د کاسټینګ بسته پاکول.
ګټې او محدودیتونه: د لوړ جلا کولو وړتیا، قوي اتومات؛ د تجهیزاتو لوړ لګښت، د لوی- پیمانه تولید شرکتونو لپاره مناسب
4. د سکرینینګ ډول جلا کوونکی (بنسټیز لوی جلا کول).
کاري اصول: د 分级 فلټریشن لپاره د سکرین ډیری پرتونه (عموما د 0.8-2.0mm سوري اندازې سره) وکاروئ ، د پورتنۍ پرت ​​سکرین لوی ذرات مخه نیسي (لکه د رایسر پاتې کیدو کاسټینګ) ، د ښکته پرت سکرین کرش شوي ګولۍ جلا کوي ، او وړ مرمۍ د سکرین د سیسټم سوراخونو څخه سرکولیشن سیسټم ته تیریږي.
ساختماني بڼه: دوه ډوله سکرینونه شامل دي - ډرم سکرینونه او وایبریټ سکرینونه، د ډرم سکرین د دوامداره عملیاتو لپاره مناسب دی (لکه بیلټ- د هیمر کولو ماشینونو له لارې)، خوځنده سکرین د جلا کولو وړتیا لوړه ده (د پروسس کولو ظرفیت له 50t/h څخه ډیر یا مساوي).​
ګټې او محدودیتونه: ساده جوړښت، ټیټ لګښت؛ سکرینونه کیدای شي اغوستل شي، منظم بدیل ته اړتیا ده، د ټيټ جلا کولو دقت اړتیاو سره د سناریوګانو لپاره مناسبه ده (لکه د سړک په مینځلو ماشینونو کې د شګو بیا رغونه).
II. د جوړښت له مخې طبقه بندي
1. عمودی جلا کوونکی (د نصب کولو اصلي بڼه).
ساختماني ځانګړتیاوې: په عمودي ډول د بالټ لفټ په پورتنۍ برخه کې تنظیم شوي، د پوړ ساحه کوچنۍ ده (معمولا له 1.5 ㎡ څخه کم یا مساوي)، د پردې ډیزاین غوره کوي چې له پورتنۍ څخه ښکته راښکته کیږي، د ډیری هیمرنګ ماشین ماډلونو لپاره مناسب دی (لکه د زنځیر{1}} ډول، هک- د کمپریټینګ ډولونه: بفل، د باد جلا کولو چینل، او د ګولیو ذخیره کولو بن. د پردې ضخامت د بفل زاویه (0-30 درجې) تنظیم کولو سره کنټرول کیدی شي ترڅو د جلا کولو اغیز غوره کړي.
2. افقی جلا کونکی (د لوی پروسس ظرفیت سناریو لپاره)
ساختماني ځانګړتیاوې: په افقي ډول ترتیب شوي، اوږدوالی یې معمولا له 3 څخه تر 6 مترو پورې وي. دا په موازي ډول د بادونو د جلا کولو څو چینلونو په کارولو سره جلا کوي، د پروسس کولو ظرفیت تر 100t/h یا ډیر پورې، د لوی- پیمانه شاټ بلاسټینګ پاکولو لینونو لپاره مناسب دی (لکه د سټینلیس سټیل بیلټ شاټ بلاسټنګ ماشینونو لپاره ډیزاین شوي 4 موازي جلا کونکي).
ګټې: د جلا کولو لوړ موثریت، د بندیدو لږ خطر، د درنو- د کار د بسته بندۍ پروسس کولو لپاره مناسب دی (لکه د لوکوموټیو بوګي، لوی-پیمانه فولاد جوړښت).
3. ګډ جلا کوونکی (د لوړ دقیق اړتیاو لپاره)
ساختماني ځانګړتیاوې: د جلا کولو دوه یا ډیرو اصولو سره یوځای کوي، لکه "د سکرین موټی فلټریشن + مقناطیسي جلا کول + د باد جلا کول" (د زنځیر تعلیق ډول شاټ بلاسټینګ ماشینونو لپاره معیاري)، "ورټیکس + د باد جلا کول" (لوړ- پای عاقل ماډلونه).
د فعالیت شاخصونه: د شاټ پاکوالی 99.8٪ ته رسیدلی شي، د دوړو جذب غلظت د 15mg/m³ څخه کم یا مساوي دی، د GB16297 چاپیریال ساتنې معیار سره سم، د پاکولو لوړ سناریو لکه د موټرو اجزا، فضایي اجزاو او داسې نورو لپاره مناسب.
III. د غوښتنلیک سناریو لخوا طبقه بندي
1. عمومي-د مقصد جلا کوونکی
د تطبیق وړ تجهیزات: د تعقیب- ډول، د متقابل ډرم- ډوله شاټ بلاسټینګ ماشینونه، د پروسس ورک پیس په شمول کاسټینګ، جعلونه، عمومي میخانیکي برخې.
اصلي اړتیاوې: د مختلف شاټونو سره مطابقت لري (د فولادو بالونه، د فولادو شګه، کوارټز شګه)، د جلا کولو موثریت له 95٪ څخه ډیر یا مساوي، د ساتنې دوره له 300h څخه لوی یا مساوي.
2. دقیق جلا کوونکی
د تطبیق وړ تجهیزات: میخانیکي لاسي-ډول، د میش بیلټ-د ډول شاټ بلاسټینګ ماشینونو له لارې، د پروسس کولو ورکشاپ په شمول د اتوماتیک انجن بلاکونه، د فضایي اجزاوو، پتلی-دیوال کاسټینګ.
اصلي اړتیاوې: د جلا کولو دقت له 0.05mm څخه لږ یا مساوي، د شاټ یونیفارمیت د 99٪ څخه ډیر یا مساوي، د شاټ ناپاکۍ له امله د ورک پیسونو د سطحې سکریچ څخه مخنیوی.
3. د لویو اجزاوو لپاره ځانګړی- هدف جلا کوونکی
د تطبیق وړ تجهیزات: د زنځیر تعلیق ډول، د سړک د سطحې شاټ بلاسټینګ ماشینونه، د پروسس ورک پیس په شمول د پل سټیل جوړښتونه، کانټینرونه، د سړک سطحونه.
اصلي اړتیاوې: د پروسس کولو لوی ظرفیت (له 80t/h څخه ډیر یا مساوي)، د اغوستلو-مقاومت ډیزاین (د فلینګ ضخامت له 12mm څخه ډیر یا مساوي)، د لوړ-لوډ دوامداره عملیاتو لپاره مناسب.
IV. د انتخاب مهم ټکي
د میچنګ شاټ ډول: د فیرومقناطیسي شاټونو لپاره، د مقناطیسي جلا کولو + د باد جلا کولو ترکیب ته لومړیتوب ورکړئ؛ د غیر - فیرومقناطیسي شاټونو لپاره (لکه د المونیم شاټونه)، یوازې د باد جلا کول یا د ورټیکس جلا کول غوره کیدی شي؛
د پروسس کولو ظرفیت اړتیاوې: کوچني تجهیزات (لکه د ډیسټاپ شاټ بلاسټینګ ماشینونه) کولی شي د سکرینینګ ډول غوره کړي؛ منځني وسایل (د پروسس کولو ظرفیت 20-50t/h) کولی شي عمودی باد جلا کول غوره کړي؛ لوی تجهیزات (له 50t/h څخه لوی یا مساوي) کولی شي افقی یا ګډ ډول غوره کړي؛
د چاپیریال ساتنه او د انرژۍ سپمول: د دوړو په حساسو سناریوګانو کې، د دوړو لرې کولو ادغام سره د باد جلا کولو جلا کونکي غوره کړئ؛ د لوړې انرژۍ{0}} سپما کولو اړتیاو لپاره، د ورټیکس جلا کولو ډول غوره کړئ؛
د ساتنې لګښت: کوچنۍ تصدۍ ساده عمودي باد جلا کولو یا د سکرینینګ ډول ته لومړیتوب ورکوي؛ د لوی- پیمانه تولید کولی شي هوښیار ګډ ډول غوره کړي ترڅو د کار د ساتنې لګښتونه کم کړي.