د شاټ بلاسټینګ ټانک د شاټ چاودنې کولو تجهیزاتو کې د بریښنا اصلي سرچینه ده. د دې ډول او ځانګړتیاوې په مستقیم ډول د پروسس ظرفیت، موثریت او د تجهیزاتو غوښتنلیک ساحه ټاکي. لاندې ستاسو لپاره د شاټ بلاسټینګ ټانکونو ډولونو او ځانګړتیاو تفصيلي پیژندنه ده.
د شاټ بلاسټینګ ټانک ، چې په مسلکي ډول د "د فشار شاټ بلاسټینګ ماشین" ، "د فشار ټانک" یا "سنډ بلاسټینګ ټانک" په نوم پیژندل کیږي ، په مهر شوي ټانک کې د فشار رامینځته کولو لپاره د فشار شوي هوا کارولو اصولو باندې کار کوي ، کوم چې کثافات (شاټ) وباسي او بیا یې د سپری ټوپک له لارې د ورک پیس سطح ته په لوړ سرعت سپرې کوي.
د شاټ چاودیدونکي ټانکونو ډولونه (په عمده ډول د عملیاتو میتودونو لخوا طبقه بندي شوي)
د شاټ blasting ټانکونه په عمده توګه په دوه کټګوریو ویشل شوي دي: د مستقیم فشار ډول او سیفون ډول (د ایجیکشن ډول). د دوی په مینځ کې ، د مستقیم فشار ډول په صنعتي غوښتنلیکونو کې اصلي جریان دی او نور د عملیاتو مختلف ډولونو کې طبقه بندي کیدی شي.
1. د مستقیم فشار شاټ چاودنې ټانک
دا ترټولو عام او پیاوړی ډول دی. د دې ځانګړتیا دا ده چې ټانک پخپله فشار لري، او خړوبونکی د هوا د فشار د عمل لاندې د مخلوط کولو خونه کې "فشار" کیږي، او بیا د هوا سره مخلوط کیږي او سپری کیږي.
د تغذیې او اخراج میتودونو له مخې ، دا په لاندې ډول طبقه بندي کیدی شي:
د لاسي ډزو چاودنې ټانک
کاري جریان: دا خورا بنسټیز ډول دی. د کار پیل کولو دمخه، ماشین باید په بشپړه توګه وتړل شي او فشار خپور شي. بیا، آپریټر باید په لاسي ډول پورتنۍ پوښ خلاص کړي، خړوبونکی اضافه کړي، پورتنۍ پوښ بیا وتړي، او د بیا فشار کولو وروسته عملیات بیا پیل کړي. دا پروسه باید تکرار شي وروسته له دې چې د هر کثافاتو کڅوړه کارول کیږي.
ځانګړتیاوې
ګټې: ساده جوړښت، د ټیټ تولید لګښت، او مناسب ساتنه.
زیانونه: د تولید خورا ټیټ موثریت، پیچلي عملیات، په دوامداره توګه کار کولو توان نلري، د کارګرانو لپاره د کار لوړ شدت، او دوړې د تیښتې خطر لري.
کاریال: دا د وړو- پیمانه، د دوامداره ساتنې عملیاتو یا د خورا محدود بودیجې سره شرایطو لپاره مناسب دی.
نیمه- اتوماتیک شاټ چاودیدونکي ټانک (معمولا میخانیکي تغذیه ته اشاره کوي)
کاري پروسه: ټانک معمولا دوه برخې لري، پورتنۍ او ښکته (پورته ټانک د ذخیره کولو کمپارټمینټ دی او ټیټ ټانک کاري کمپارټمینټ دی)، په مینځ کې د مخروط والو لخوا جلا شوی. کله چې مواد اضافه کړئ، د لیورونو یا نیوماتیک میکانیزمونو سیټ لومړی د مخروط والو تړلو لپاره کارول کیږي ترڅو په پورتنۍ ټانک کې فشار خوشې کړي. بیا، نوي کثافات اضافه کیږي. له هغې وروسته، په پورتنۍ ټانک کې فشار د ټیټ ټانک په څیر لوړیږي. په نهایت کې، مخروطي والو پرانستل کیږي ترڅو کثافاتو ته اجازه ورکړي چې د جاذبې په واسطه ټیټ ټانک ته راښکته شي. ټوله پروسه د فشار کمولو لپاره بشپړ بند ته اړتیا نلري.
ځانګړتیاوې
ګټې: د لاسي عملیاتو په پرتله، دا نیمه{0}} دوامداره عملیات ترلاسه کوي او د تولید موثریت ښه کوي.
زیانونه: د تغذیې میکانیزم نسبتا پیچلی دی او بیا هم د تغذیې لپاره لاسي مداخلې ته اړتیا لري، کوم چې واقعیا دوام نلري.
غوښتنلیک: اوس مهال، د دې غوښتنلیک نسبتا نادر دی او په ځینو پخوانیو{0}} وسایلو کې ډیر لیدل کیږي.
په بشپړ ډول اتوماتیک شاټ چاودیدونکي ټانک (د اصلي جریان صنعتي انتخاب)
کاري فلو: دا د عصري شاټ بلاسټینګ ماشینونو معیاري ترتیب دی. دا د دوه ګونی چیمبر ډیزاین هم اختیاروي، مګر د تغذیه کولو، فشار ورکولو او وینټ کولو ټوله پروسه په اتوماتيک ډول د PLC پروګرام لخوا کنټرول کیږي. د کثافاتو دوامداره او اتوماتیک ډکول د دقیق نیوماتیک والوز (لکه د تیتلی والوز ، بال والوز او مخروط والوزونو) د لړۍ د پرانستلو او بندولو له لارې ترلاسه کیږي.
ګټې
دوامداره عملیات: دا کولی شي د خورا لوړ موثریت سره 24-ساعت بې بنسټه تولید ترلاسه کړي.
د اتومات کولو لوړه کچه: د تغذیې لپاره هیڅ لاسي مداخلې ته اړتیا نشته، او دا په ټول اتوماتیک تولید لاین کې مدغم شوی.
د ثابت پروسس کولو اغیز: د ټانک دننه د ثابت فشار او د دوامداره خړوبولو جریان نرخ له امله ، د شاټ چاودنې شدت خورا ثابت دی.
د چاپیریال ساتنه او خوندیتوب: په بشپړ ډول تړل شوی سیسټم، د دوړو غوره کنټرول.
زیانونه: پیچلي جوړښت، د لوړ تولید لګښت او د ساتنې اړتیاوې.
غوښتنلیک: په پراخه کچه د لوی کاسټینګونو او جعلونو پاکولو کې کارول کیږي ، د فولادو جوړښت درملنه ، د سټیل پلیټ پریټریټمنٹ لاینونه ، دوامداره هک / بیلټ ډول شاټ بلاسټینګ ماشینونه ، او داسې نور.
Ii. سیفونیک (ایجیکشن یا سکشن تحویلي) د شاټ بلاسټنګ سیسټم
د کار اصول: دا د فشار ټانک نلري. کثافات په خلاص هپر کې ساتل کیږي. د سپری ټوپک د جوړښت په ډیزاین کې د وینټوري اغیزې څخه په ګټې اخیستنې سره، د سپری ټوپک د مخلوط کولو په خونه کې د لوړ- سرعت جریان کمپریس شوی هوا منفي فشار (خلا) رامینځته کوي، کوم چې د هاپر څخه کثافات "سوزي" او بیا د سپری ګن ټیوب کې د هوا سره مخلوط کوي مخکې له دې چې سپری ګن بهر شي.
ګټې
تجهیزات ساده او لږ وزن لري: د فشار رګ شتون نلري، او لګښت یې ټیټ دی.
د کار کولو لپاره اسانه: کثافات په هر وخت کې اضافه کیدی شي.
د وړو- پیمانه عملیاتو لپاره مناسب: په عام ډول د لاسي سپری ټوپک عملیاتو کې لیدل کیږي.
نیمګړتیا
ټیټ موثریت او ځواک: د شاټ چاودنې اغیز ځواک د فشار ډول په پرتله خورا کم دی ، او د شاټ چاودنې شدت ټیټ دی.
بې ثباته کثافاتو جریان: دا په اسانۍ سره د سپری ټوپک ټیوب اوږدوالی او لوړوالی توپیر او د کثافاتو مقدار لخوا اغیزمن کیږي.
د کثافاتو د استعمال سلسله تنګ ده: د لوړ کثافت او وړو ذراتو سره د خړوبولو رسولو ستونزمن کار دی.
کاریال: په عمده توګه په کوچنیو-پیمانه د ساحې د ساتنې- لپاره کارول کیږي، د ځایی پاکولو، رنګ او زنګ لرې کولو او نورو رڼا عملیاتو لپاره، دا معمولا په کوچنیو ورکشاپونو یا ترمیم پلورنځیو کې موندل کیږي. دا د صنعتي سناریوګانو لپاره مناسب نه دی چې لوړ تولید او د لوړې-د شدت شاټ پییننګ ته اړتیا لري.
لنډیز پرتله کول او انتخاب لارښود
د لا زیاتې پوهاوي لپاره، لاندې جدول د مختلفو شاټ بلاسټینګ ټانکونو اصلي ځانګړتیاوې لنډیز کوي:
ډول، د کار اصول، ګټې، زیانونه، عادي غوښتنلیکونه
د مستقیم فشار ډول (دستی) د بند تغذیه ، د بشپړ ټانک فشار کولو ساده جوړښت ، ټیټ لګښت ، خورا ټیټ موثریت ، دوامداره نشي کیدی ، د کار لوړ شدت ، خورا کوچنی ، وقفې ساتنه
د مستقیم فشار ډول (نیم-اتوماتیک) ډبل-چیمبر، میخانیکي تغذیه کولی شي نیمه-په دوامداره توګه کار وکړي، پیچلي میکانیزم، اوس هم لاسي تغذیه ته اړتیا لري، زوړ فیشن تجهیزات، غوښتنلیک کم شوی
د مستقیم فشار ډول (په بشپړه توګه اتوماتیک) ډبل-چیمبر، PLC-کنټرول شوي والو اتوماتیک تغذیه، دوامداره تولید، لوړ موثریت، باثباته اغیز، پیچلي اتوماتیک جوړښت، لوړ لګښت، د لوړ ساتنې اړتیاوې، لوی-د پیمانه پاکولو ماشین، د تولید کرښه، د فولاد جوړښت درملنه
د سیفونیک (ایجیکٹر) سکشن تجهیزات چې د وینټوري اغیزې څخه کار اخلي لږ وزن لري، ټیټ- لګښت، او د کار کولو لپاره اسانه دی. په هرصورت، د دې موثریت او د بریښنا مصرف ټیټ دی، او اغیز یې بې ثباته دی. دا د وړو سیمو لپاره لاسي ساتنه، د رنګ لرې کولو، او زنګ لرې کولو ته اړتیا لري
څنګه انتخاب کړئ؟
د تولید موثریت تعقیب کول، د پروسس ځواک او کیفیت ثبات (د صنعتي غوښتنلیکونو لپاره): په بشپړ ډول اتوماتیک مستقیم فشار شاټ بلسټینګ ټانکونه باید غوره شي. دا د عصري شاټ blasting او د شاټ peening پاکولو مرکزونو مطلق اصلي ځواک دی.
د وړې-پیمانې لپاره، د ټیټ-د شدت په اړه-سایټ پروسس (ساتنې- کچې غوښتنلیکونه): د سیفونیک شاټ بلاسټینګ سیسټم د پورټ وړتیا او ټیټ لګښت له امله غوره کیدی شي.
لاسي او نیمه{0}} اتومات ډولونه په پراخه کچه د نوي تجهیزاتو په بازار کې د دوی د څرګند موثریت زیانونو له امله له مینځه وړل شوي.
هیله ده چې پورتنۍ مفصله پیژندنه به تاسو سره د شاټ بلاسټنګ ټانکونو ډولونو او ځانګړتیاو په اړه هراړخیز پوهه کې مرسته وکړي.